Soluções de selagem, acoplamento e confiabilidade para proteger equipamentos rotativos em ambientes severos de mineração
Na primeira parte desta série, analisamos a natureza dos equipamentos rotativos utilizados, a severidade das condições em que a tecnologia opera e os materiais envolvidos. Também examinamos com mais profundidade os selos e acoplamentos utilizados.
Nesta segunda parte, exploramos os benefícios da implementação de soluções adequadas de gaxetas e sistemas de suporte à selagem, bem como estratégias de gestão sustentável da água para melhorar a confiabilidade e o desempenho das operações de mineração.
Gaxetas de alta durabilidade para reduzir o desgaste
Nosso portfólio de gaxetas inclui cinco estilos principais de tecnologias de fios de segunda e terceira geração, de alta qualidade e livres de amianto, além de opções adicionais específicas para cada instalação.
Essas soluções oferecem vedação econômica para equipamentos grandes e robustos, ajudam a ampliar o tempo médio entre falhas (MTBF) e reduzem o custo total de propriedade (TCO) dos equipamentos.
Os Tipos 1345 e 1349 são as opções para a maioria das aplicações de mineração e são eficazes em serviços com múltiplos fluidos, bem como em aplicações com polpas de minério leves e médias. A utilização do Tipo K1730 em conjunto com o C1065 proporciona cobertura para toda a planta em aplicações auxiliares, de processo e de bombas de polpa de minério, além de serviços de válvulas para múltiplos fluidos.
Enquanto isso, os Tipos C1064 e 1993 da John Crane são ideais para serviços abrasivos em que a extrusão da gaxeta e o desgaste da luva de arraste ou do eixo representam uma preocupação. Já as soluções K1771 e K1771 KSC podem ser utilizadas em toda a planta, atendendo até mesmo às aplicações de polpa de minério mais agressivas e de alta pressão.
Sistemas de suporte de selo
As operações de mineração e extração mineral frequentemente ocorrem em ambientes remotos e severos. Os selos precisam operar próximo aos limites de sua capacidade, e os operadores podem ajudar a ampliar a disponibilidade dos equipamentos por meio do uso de sistemas de selagem.
Nossos reservatórios de fluido de barreira, trocadores de calor e sistemas de flush contribuem para o desempenho ideal dos selos mecânicos.
E muitas das soluções do nosso portfólio oferecem maior segurança para bombas críticas e fluidos perigosos, e cada solução está em conformidade com as normas ASME VIII, ASME B31.3, AD2000, ATEX, CE, PED e SELO
O que caracteriza um bom sistema de suporte?
No contexto da indústria de mineração e minerais, os sistemas de suporte devem atender a três critérios principais: Eles precisam ser robustos, simples de operar e, fundamentalmente, ajudar a prolongar a vida útil dos selos mecânicos diante dos desafios de lubrificação e resfriamento.
Por exemplo, o John Crane Safeunit™ fornece um fluxo contínuo e ajustável de fluido de selagem pressurizado, impedindo a entrada de sólidos na câmara do selo e criando um sistema completo de controle e monitoramento da água de selagem.
Da mesma forma, o Global Standardised Upstream Pumping Support System da John Crane gerencia o fornecimento de água limpa para otimizar o desempenho de qualquer selo mecânico duplo John Crane com tecnologia de faces USP. Já o John Crane SafeJet™ é um filtro de água de selagem automático, compacto e instalado em linha. A solução utiliza a tecnologia de filtragem “flow-through”, composta por múltiplos elementos filtrantes de fluxo laminar que possibilitam a autolimpeza do sistema
Gestão sustentável da água
Criar condições ideais para uma gestão eficiente da água significa utilizar tecnologias que reduzam o desperdício, permitindo que os operadores atendam aos requisitos de eficiência, confiabilidade, disponibilidade e sustentabilidade. E o elemento comum da gestão sustentável da água é a redução do consumo por meio de sistemas de selagem eficientes.
A John Crane ajuda seus clientes a reduzir vazamentos de processo desde 1917. Cada selo mecânico é projetado para minimizar desperdícios, reduzir a necessidade de manutenção por parte do operador e maximizar a disponibilidade operacional.
O cenário regulatório em constante evolução e as diretrizes cada vez mais rigorosas tornam a conformidade ambiental um alvo em constante mudança. No entanto, a chave está em tratar eficiência e sustentabilidade com o mesmo nível de importância, alcançando reduções nos custos operacionais ao mesmo tempo em que se cumprem as metas ESG. Extrair mais valor de investimentos em tecnologias já consolidadas é outra forma de atuar de maneira mais sustentável e apoiar a eficiência operacional.
Soluções de serviço John Crane Performance Plus®
O John Crane Performance Plus® é uma estrutura modular de serviços desenvolvida para maximizar o desempenho dos equipamentos rotativos da sua planta e de outros ativos críticos.
Juntos, podemos criar um pacote personalizado de serviços de manutenção e confiabilidade para atender às suas necessidades operacionais. Nosso suporte flexível e especializado é respaldado pela maior rede de serviços de selos mecânicos do mundo, com mais de 200 centros de fabricação, vendas e atendimento distribuídos globalmente, garantindo que estejamos sempre próximos às suas operações.
Programa de Gestão da Confiabilidade de Selos Mecânicos: Ajuda a garantir maior confiabilidade e produtividade em toda a planta, ao mesmo tempo em que reduz incidentes de segurança, emissões fugitivas e o custo total de propriedade. Além disso, nossos serviços de manutenção e reparo são apoiados pela maior rede de engenharia de selos mecânicos do mundo, com mais de 200 centros de fabricação, vendas e atendimento distribuídos globalmente. Veja aqui como estamos próximos das suas operações.
A inovação está no centro dos nossos serviços de gestão da condição de ativos, tornando-os ideais para operações de mineração em locais remotos. Oferecemos monitoramento da integridade dos ativos por meio de análise de vibração, termografia, ultrassom, análise de fluidos, testes de desempenho de bombas e detecção e quantificação de emissões fugitivas, tudo isso com o suporte do monitoramento digital remoto por meio da solução John Crane Sense® Monitor.
Em um setor intensivo e de operação contínua como o de mineração e minerais, paradas prolongadas ou não planejadas reduzem a capacidade do operador de atingir suas metas de produção. Por isso, um programa gradual de atualização de selos mecânicos e sistemas de suporte pode ser implementado durante as paradas programadas de manutenção, proporcionando rapidamente uma solução econômica à medida que o MTBR dos equipamentos rotativos da planta é ampliado.
Modernização de Equipamentos Rotativos – Por que mudar
Para muitos profissionais do setor, a mudança acontece lentamente. A metodologia de vedação mais utilizada atualmente ainda costuma ser a gaxeta, com elevado consumo de água, e geralmente passa despercebida até que ocorra uma falha.
Além disso, os potenciais ganhos em economia de recursos e redução do tempo de parada muitas vezes passam despercebidos. No entanto, a substituição de gaxetas por selos mecânicos pode proporcionar benefícios imediatos, incluindo maior desempenho, aumento do tempo de operação e ampliação do MTBR, mesmo em condições extremas que levam os equipamentos ao limite.
Os benefícios de longo prazo da substituição por selos mecânicos incluem maior vida útil dos equipamentos, apoio ao alcance das metas ESG e melhorias na eficiência operacional e na responsabilidade ambiental. Além disso, investir em uma proteção abrangente para equipamentos rotativos pode aumentar significativamente a disponibilidade dos ativos, reduzir os custos operacionais e ampliar o tempo de funcionamento dos processos.
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