Soluciones de sellado, acoplamientos y confiabilidad para la protección de equipos rotativos en entornos mineros severos
En la primera parte, analizamos la naturaleza de los equipos rotativos utilizados en la minería, la severidad de las condiciones en las que operan y los materiales involucrados, así como una revisión más detallada de los sellos y acoplamientos utilizados en estas aplicaciones.
En esta segunda parte, exploramos los beneficios de implementar soluciones adecuadas de empaquetadura y sistemas de soporte para sellado, así como estrategias de gestión sostenible del agua.
Empaquetadura de alta durabilidad para la reducción del desgaste
Nuestro portafolio de empaquetaduras incluye cinco líneas principales de tecnologías de hilos de segunda y tercera generación, de alta calidad y libres de asbesto, además de opciones adicionales adaptadas a los requisitos específicos de cada instalación.
Estas soluciones ofrecen una alternativa rentable para el sellado de equipos de gran tamaño y alta resistencia, ayudan a prolongar el tiempo medio entre fallas (MTBF) y contribuyen a reducir el costo total de propiedad (TCO) de los equipos.
Los Styles 1345 y 1349 son las opciones recomendadas para la mayoría de las aplicaciones mineras y ofrecen un desempeño eficaz en servicios con múltiples fluidos, así como en aplicaciones con lodos ligeros y medianos. Por su parte la combinación del Style K1730 con C1065 proporcionan una cobertura integral para toda la operación, abarcando aplicaciones auxiliares, de proceso y bombas de lodos, así como servicios de válvulas para múltiples medios.
Asimismo, los Styles C1064 y 1993 de John Crane son ideales para servicios abrasivos en donde la extrusión de la empaquetadura y el desgaste de camisas o ejes representan una preocupación. Para aplicaciones más exigentes, los Style K1771 y K1771 KSC ofrecen cobertura en toda la planta, incluso en aplicaciones con lodos altamente agresivos y de alta presión.
Sistemas de soporte para sellos
Las operaciones de minería y extracción de minerales suelen desarrollarse en entornos remotos y exigentes. En estas condiciones, los sellos deben operar al límite de sus capacidades, por lo que los operadores pueden ayudar a extender la disponibilidad de la maquinaria mediante el uso de sistemas de soporte para sellado. Nuestros depósitos de fluido barrera, intercambiadores de calor y sistemas de flush de John Crane contribuyen a mantener un desempeño óptimo de los sellos mecánicos.
Además, muchas de las soluciones de nuestro portafolio incorporan características de seguridad mejoradas para aplicaciones críticas y el manejo de fluidos peligrosos. Según los requisitos de cada aplicación, cumplen con normas y certificaciones como ASME VIII, ASME B31.3, AD2000, ATEX, CE, PED y SELO.
¿Qué hace que un buen sistema de soporte sea realmente eficaz?
En el contexto de la industria minera y minerales, los sistemas de soporte eficaz deben cumplir con tres criterios fundamentales: robustez, facilidad de operación y capacidad para prolongar la vida útil de los sellos mecánicos, especialmente frente a los desafíos de lubricación y enfriamiento que presentan las aplicaciones más exigentes.
Por ejemplo, John Crane Safeunit™ suministra un flujo continuo y ajustable de agua de sellado presurizada para evitar el ingreso de sólidos a la cámara del sello, creando un sistema integral para el control y monitoreo del agua de sellado.
De igual forma, nuestro sistema global estandarizado de soporte con bombeo ascendente (GS USP-D Pump Seal Support System) gestiona el flujo de agua limpia para optimizar el desempeño de cualquier sello mecánico dual John Crane equipado con tecnología de caras USP.
Asimismo, John Crane SafeJet™ es un filtro automático, compacto y en línea para agua de sellado. Utiliza nuestra tecnología de filtración de flujo continuo (flow-through), que incorpora múltiples elementos filtrantes de flujo laminar con capacidad de autolimpieza.
Gestión sostenible del agua
Crear las condiciones óptimas para una gestión eficiente del agua implica utilizar tecnologías que minimicen el desperdicio de este recurso. De este modo, los operadores pueden alcanzar sus objetivos de eficiencia, confiabilidad, disponibilidad y sostenibilidad. En esencia, una gestión sostenible del agua comienza con la reducción de su consumo mediante sistemas de sellado más eficientes.
Desde 1917, John Crane ayuda a sus clientes a reducir las fugas en sus procesos. Cada sello mecánico está diseñado para minimizar las pérdidas, reducir las necesidades de mantenimiento y maximizar el tiempo de operación de los equipos, contribuyendo tanto a la productividad como a la sostenibilidad de las operaciones.
El cambiante panorama regulatorio y las normativas ambientales cada vez más exigentes hacen que el cumplimiento ambiental sea un objetivo en constante movimiento. Sin embargo, la clave está en otorgar la misma importancia a la eficiencia y la sostenibilidad, logrando reducciones de costos operativos mientras se alcanzan los objetivos ESG (Environmental, Social and Governance).
Asimismo, optimizar el aprovechamiento de inversiones en tecnologías maduras y ampliamente validadas constituye una vía efectiva para mejorar la sostenibilidad de las operaciones y respaldar la eficiencia operativa.
Soluciones de servicio John Crane Performance Plus®
John Crane Performance Plus® es un modelo de servicios diseñado para maximizar el desempeño de los equipos rotativos y demás activos críticos de tu planta.
Juntos, podemos crear paquetes de mantenimiento y rentabilidad de servicios hechos completamente a la medida, para cumplir tus necesidades operativas. Nuestro soporte flexible y especializado está respaldado por la red de servicio para sellos mecánicos más grande del mundo. Con más de 200 centros de fabricación, ventas y servicio a nivel global, te garantizamos estar siempre cerca de tus operaciones para brindarles asistencia cuando más la necesitan.
Programa de gestión de la confiabilidad de sellos mecánicos: Este programa ayuda a mejorar la confiabilidad y la productividad en toda la planta, al tiempo que reduce los incidentes de seguridad, las emisiones fugitivas y el costo total de propiedad (TCO). Asimismo, respaldamos nuestros servicios de mantenimiento y reparación con la red de ingeniería de sellos mecánicos más grande del mundo: más de 200 centros de fabricación, ventas y servicio a nivel global.
Descubre aquí qué tan cerca estamos de tus operaciones.
La innovación es la base de nuestros servicios de gestión de la condición de activos, lo que los convierte en una solución ideal para operaciones mineras ubicadas en sitios remotos.
Ofrecemos monitoreo de la salud de los activos mediante análisis de vibraciones, termografía, ultrasonido, análisis de fluidos, pruebas de desempeño de bombas y detección y cuantificación de emisiones fugitivas. Todo ello respaldado por monitoreo digital remoto a través de la solución John Crane Sense® Monitor.
En una industria tan intensiva y de operación continua como la minería y el procesamiento de minerales, los tiempos de inactividad prolongados o no planificados reducen significativamente la capacidad de alcanzar los objetivos de producción.
Por ello, implementar un programa gradual de actualización de sellos y sistemas de soporte resulta viable durante las paradas de mantenimiento programadas y demuestra rápidamente su rentabilidad al prolongar el MTBR de los equipos rotativos de la planta.
Modernización de equipos rotativos: por qué es necesario el cambio
Para muchos actores de la industria, el cambio suele ocurrir de manera gradual. Con frecuencia, la solución de sellado utilizada por defecto sigue siendo la caja de empaquetadura tradicional (packed gland), caracterizada por un elevado consumo de agua y un desempeño que rara vez recibe atención hasta que ocurre una falla.
También suelen pasar desapercibidos los ahorros potenciales en términos de tiempo de inactividad y uso de recursos. Sin embargo, la transición de empaquetaduras a sellos mecánicos puede ofrecer beneficios inmediatos, con un mayor desempeño, una mayor vida operativa y un MTBR más prolongado en condiciones extremas que llevan los equipos al límite.
Entre los beneficios a largo plazo de adoptar sellos mecánicos se encuentran una mayor vida útil de los equipos, el cumplimiento de objetivos ESG y mejoras en la eficiencia operativa y la sostenibilidad ambiental. Asimismo, invertir en una protección integral para los equipos rotativos puede mejorar significativamente su disponibilidad, reducir los costos operativos y aumentar el tiempo de funcionamiento de los procesos.
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