修复干气密封的 7 个步骤:确保最佳性能

09 February 2024

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在旋转设备比较关键的行业中,干气密封零部件的重要性怎么强调也不为过。机械密封在确保重要设备的高效可靠运行方面发挥着关键作用。干气密封零部件随着长时间运转而磨损,修复对于维持峰值性能和延长密封的寿命至关重要。以下是约翰克兰的干气密封 7 步修复流程:

  1. 收货:开始修复流程
    整个流程从对收到的干气密封进行详细前期文件审查开始。这包括检查“操作安全”证书,以确保操作者的安全。完成初步检查后,将修复工作录入到企业资源计划系统(ERP),确保从一开始就采用系统管理方法。

  2. 拆解和检查:专家服务
    约翰克兰的修复技术专家将按照行业领先标准拆解干气密封。记录结果,并对各零部件进行清洁和评估,以掌握零件使用状况。

  3. 检查报告:了解您的密封
    拆解检查后,提供全面的干气密封检查报告。这包括详细的图片,以及干气密封状况描述。如果您想了解某些问题的产生原因,可以要求进行根本原因分析 (RCA),这项服务需要收取额外的费用

  4. 零部件修复:焕然一新
    根据检查报告的结果,重新调整或更换零部件,确保干气密封恢复到最佳状态。更换磨损的易损件,以确保最佳性能。

  5. 密封组装:保证最佳的精度
    精准完成组装过程。按照原制造工艺将各个零部件组装在一起。约翰克兰内部的专有文档和专用工装,确保修复后的干气密封符合全新密封的质量要求,以确保装配准确和可靠性。

  6. 密封测试:精益求精
    组装后,干气密封要经过专属测试。这些测试包括各种关键参数,如流量、温度、力矩等。然后提供详细报告。此外,还可以安排远程见证测试,也可选择现场见证测试,确保您了解整个流程。

  7. 发货(包装和运输):确保安全运输
    最后一步对于保持干气密封修复后的完整性至关重要。对每一个干气密封单独采用真空包装和泡沫填充,放入约翰克兰定制的运输箱中。添加二氧化硅袋,以保持环境干燥,这对于干气密封的寿命至关重要。此外还包括辅助部件、拆装工具和备件。事先提交所有必要的文件,例如装箱单,以便了解货物的最新情况。
安全第一,不变的承诺

整个过程从头至尾都遵循最高的安全标准,符合不断变化的排放法规。这不仅确保了干气密封的修复,还确保其符合现代安全和环境标准。

约翰克兰的干气密封全修复流程强调每一步的重要性。这不仅是为了延长干气密封的使用寿命,也是为了确保以安全、环保的方式实现密封的最佳运行。

您是否已准备详细了解如何通过彻底和专业的修复,高效而可靠地恢复干气密封的最佳状态? 通过此处查找视频、信息图、博客等:

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