ARP-E® 可靠性工程师

可靠性工程师必须具备多方面的能力

他们必须了解广泛的技术主题并能够全部应用于实践。如果您愿意接受挑战,资产可靠性从业者 [ARP-E] “可靠性工程师”课程正是您所需要的。

您将在 4 天半的时间里掌握各方面的知识,包括消除缺陷、利用 RCM、PMO 和 FMEA 制定资产策略、规划和调度、备件和材料管理、状态监测、精密维护实践、可靠性数据分析、关键性和帕累托分析、根本原因分析和 FRACAS、润滑和资产保养等。

需要学习的知识很多,但要成为一名成功的可靠性工程师,您必须了解所有这些内容。幸运的是,Mobius Institute™ 的培训技术将确保您不仅可以顺利完成课程,还能享受其中,理解所有主题,并对自己作为可靠性工程师的角色充满信心。

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本课程非常适合技术可靠性工程师。如果您需要了解如何实施提高可靠性的技术要素,并执行分析以推动关键决策,那么本课程就是您的理想选择。

信息概览:

  • 您将学习可靠性数据分析技巧:关键性分析、帕累托分析、统计分析、威布尔分析等
  • 您将学习如何使用故障树分析、RCM、FMECA 和 PMO 来制定资产策略
  • 您将学习如何实施和利用根本原因分析
  • 您将了解基于状态的维护和核心技术:振动、超声、油品分析、红外热成像、电机测试等
  • 您将了解规划和调度、备件管理以及精密/主动维护:润滑、对中、调平衡等
  • 为期 5 天的现场课程,也有视频形式,并且可在您的现场授课
  • 通过 ISO/IEC 17024 认证

注:本课程最初被称为 ARP II 类

详细了解本课程

课程基本总结

在简要介绍可靠性工程师的策略和角色后,我们将深入探讨可靠性工程数据分析,包括统计分析、帕累托分析、威布尔分析、Crow-AMASAA,以及包括人工智能、机器学习和预测分析在内的其他技术。

然后,我们将探讨风险评估和风险分析,包括深入研究资产关键性排名。

接着,我们将探讨消除缺陷的问题,并审视资产的整个生命周期,从项目管理和设计(包括可靠性、可用性、可维护性、安全性(即 RAMS)的设计和能源效率)、采购流程、验收测试、维护和维修流程,直至运营。

然后,我们将深入研究如何通过制定资产策略(也称为策略性维护计划),以最大程度地减少设备故障。我们将讨论故障树分析(因果树分析)、以可靠性为中心的维护 (RCM)、故障模式、影响和关键性分析 (FMECA) 以及预防性维护优化 (PMO)。

接下来,我们将探讨如何以规范的方式开展维护工作。首先,我们将探讨如何制定主资产清单 [MAL]、材料清单 [BOM]和变更管理流程 [MoC] 。然后,我们将探讨工作管理(规划/调度)和备件/材料管理。[MRO]虽然可靠性工程师无法控制维护部门的工作,但您可以了解规划和调度的最佳实践,以及如何实现最佳结果。

除了探讨工作管理相关内容外,我们还详细介绍了旋转机械、电气设备和其他资产类型的精密维护和主动维护。培训内容包括润滑应用和污染控制、精密激光和皮带对中、精密紧固(电气和机械)以及精密调平衡。

接下来,课程将详细介绍状态监测计划和所有关键技术:振动分析、超声波分析、油品和磨损颗粒分析、红外热成像、电机测试、电气和电能质量测试、变压器测试、局部放电、NDT 和性能监测。

最后,我们将花时间详细探讨根本原因分析以及故障报告、分析和纠正措施系统。[FRACAS]这是任何可靠性计划的重要组成部分,我们将介绍解决问题和项目管理相关知识。

如果您不确定 4 天半的时间是否足以让您轻松掌握所有这些主题,那么我们强烈建议您利用 Mobius Institute 学习区,在课程开始前在线观看课程。如果课程结束后您仍有疑问,也可以再次观看视频。

但请记住,我们有著名的 Mobius Institute 模拟和动画,有助于您更轻松地学习和理解这些技术主题。

课程计划

以下是课程涵盖的主题。

  • 简介
    • 可靠性工程师和可靠性计划领导者
    • 资产可靠性改造®流程概览
    • 可靠性的益处
    • 与其他计划相比,提高可靠性计划的情况如何?
  • 文化变革
    • 文化变革和您
    • 获取建议
    • 午餐研讨会流程
    • 动机
  • 培训和技能评估
    • 为什么员工需要接受培训?
    • 技能评估
    • 培训和认证
  • 风险和后果
    • 评估风险
    • 制定后果排名系统
  • 可能性和可检测性
    • 出现故障的可能性如何?
    • 我们可以发现即将出现的故障吗?
  • 可靠性数据分析
    • 数据的重要性和价值
    • 可靠性工程基础知识
    • 统计技术
    • 数据和威布尔分布
    • 杜安模型和 Crow-AMSSA
    • 可靠性框图 (RBD)
    • 使用可靠性数据制定决策
    • 数据质量
  • 资产关键性排名
    • 应该如何确定资产关键性排名?
    • 资产关键性排名分步指南
  • 帕累托分析
    • 什么是帕累托分析?
    • 帕累托分析示例
  • 缺陷消除
    • 什么是缺陷消除?
    • 缺陷消除策略
  • 尽可能降低生命周期成本
    • 生命周期成本最小化
    • 可靠性设计
    • 价值驱动型采购
    • 验收测试
  • 操作和可靠性
    • 操作员驱动的可靠性 (ODR)
    • 标准化操作程序 (SOP)
    • 整体设备效率 (OEE)
  • 资产策略制定
    • 什么是资产策略?
    • 如何制定资产策略
    • 资产策略的典型成果
  • 主资产清单和材料清单
    • 如何制定准确的主资产清单 (MAL)
    • 如何创建材料清单 (BOM)
    • 变更管理
  • 故障树分析 (FTA)
    • 什么是 FTA?
    • FTA 的步骤
    • FTA 示例
  • 故障模式、影响和关键性分析 (FMECA)
    • 什么是 FMECA?
    • FMECA 的步骤
    • FMECA 示例
  • 以可靠性为中心的维护 (RCM)
    • 什么是 RCM?
    • RCM 的步骤
    • RCM 示例
  • 预防性维护优化 (PMO)
    • 什么是 PMO?
    • 执行 PMO 的前提条件
    • 开始
  • 根本原因(故障)分析 (RCA)
    • 为什么以及何时需要执行 RCA?
    • 人员和 RCA
    • RCA 技术
    • 状态监测数据和 RCA
  • 工作管理
    • 工作管理目标
    • 角色和责任
    • 工作管理流程
    • 作业调度和执行
    • 收尾和反馈
  • 备件和材料管理
    • 备件管理的重要性
    • 备件数据库
    • 选择流程和采购要求
    • 备件保养
    • 库房
  • 精密润滑和污染控制
    • 润滑的重要性
    • 润滑工作原理
    • 污染
    • 过滤
    • 储存和分配
  • 精确轴对中
    • 轴对中简介
    • 什么是不对中?
    • 不对中类型
    • 确定对中状态
  • 转子调平衡
    • 什么是不平衡?
    • 不平衡的原因
    • 诊断不平衡
    • 为什么要保持平衡?
    • 转子调平衡
  • 机械和电气紧固
    • 精密紧固
    • 螺栓紧固(张紧)
    • 电气连接
    • 5S 和可视化工作场所
    • 5S:精益:六西格玛可靠性改进
  • 振动分析
    • 振动分析简介
    • 振动传感器
    • 总液位读数
    • 振动频谱、时间波形和相位分析
    • 滚动轴承故障检测
    • 液膜轴承和转子故障检测
    • 振动分析的未来
    • 案例分析
  • 超声
    • 超声简介
    • 机械和电气应用
  • 油品分析
    •  新油和废油分析
    • 分析技术
    • 测量和报告油品清洁度
    • 磨损颗粒分析
  • 红外热成像
    • 红外分析简介
    • 机械和电气应用
  • 检查性能和 NDT
    • 目视检查
    • 无损检测 (NDT) 方法
  • 电气设备
    • 电能质量
    • 电气测试
    • 局部放电
    • 感应电机测试
    • 电机电流特征分析 (MCSA)
    • 电气特征分析 (ESA)
    • 电机电路分析 (MCA)
  • 状态监测的未来
    • 未来的技术和分析
  • 打破被动维护
    • 如何打破被动维护循环魔咒
  • 持续改进 (Kaizen)
    • 关键绩效指标 (KPI)
    • 维护指标
    • CM 和可靠性绩效
    • 审查计划策略

ARP-E 可靠性工程师认证流程

要获得认证,您必须:

  • 完成 MIBoC 批准的培训课程(点击here查看经批准的课程列表)。
  • 考试成绩达到 70% 或以上(100 道选择题,考试时间为 3 小时)。
  • 您必须至少有二十四 (24) 个月的行业工作经验,这些经验在某种程度上与提高可靠性有关(包括直接参与可靠性改进流程),并经独立人士核实。

认证有效期为 3 年。

如果您不具备这些经验,您仍将获得证书,但不会获得正式认证。达到 24 个月的门槛后,请联系 MIBoC,以便升级为正式认证。

您可以点击此处进一步了解认证流程,或者点击此处下载我们的 ARP 认证指南。

完成课程后,我能做些什么?

“可靠性工程师”的角色没有明确的定义。可靠性工程师在不同的组织的职责也各不相同。但是,学习完我们的课程后,您将深刻了解一系列主题,从而能够执行通常由可靠性工程师执行的任务,并为维护、工程和运营/生产部门的人员提供建议。

让我来解释一下。

可靠性数据分析

您将充分了解统计数据、资产关键性排名、帕累托分析、威布尔分析和 Crow-AMSAA。您还将了解可靠性框图 (RBD) 和蒙特卡洛方法,以及其他一些主题。您将了解自己是否需要使用这些技术:它们的益处、您需要的工具、如何利用所学知识等。

掌握这些信息后:

  1. 您将能够与其他利益相关者合作,制定全面、可靠的关键性排名。这样,您就可以确定任务的优先级并证明其合理性
  2. 您能够提取数据并执行帕累托分析,以识别不良因素,确定改进活动的优先次序。
  3. 您将了解威布尔分析、Crow-AMSAA、可靠性框图和蒙特卡洛分析,因此,如果您有执行分析的工具,这些分析就很有用。要掌握这些技术,还需要额外培训。

资产策略制定:FTA、RCM、PMO、FMECA

您必须遵循结构化流程,以确保您的资产策略(维护计划)能够管理风险,并充分利用可用资源。我们使用大量时间介绍这些主题,以便您能够了解:

  1. 为什么制定维护计划时,必须明确了解资产的关键性、资产的功能(和环境)以及故障模式。
  2. 如何避免在使用/实施这些技术时遇到的常见陷阱。

可以参加为期一周的 RCM、PMO 和 FMECA 课程,学更多知识。尽管如此,其中许多课程也涵盖了在我们的课程中单独涉及的主题,例如状态监测、故障模式、精密维护等。在这些课程中,您将花时间完成基本练习,通过练习等方式将所学知识付诸实践。

因此,ARP-E 课程并不能使您成为可靠性、维护、设计和运营等各个领域的专家,但可以让您非常清楚地了解如何使用这些技术、评估您在制定维护计划时所使用的技术是否合适、评估可以帮助您实施计划的顾问,并为您学习更多知识奠定基础。

状态监测

您将了解“基于状态的维护”计划应该如何运作;如何确定实施的优先次序、如何选择技术、如何选择测量周期等。您还将了解相关技术。

掌握这些信息后,您就能够评估现有计划,或者了解如何选择承包商,以及如何改进现有工作。

但请记住,关于每种技术以及如何成功运行计划,都有很多知识需要学习。如果您想与状态监测专家进行技术层面的交流,还需要接受额外培训。但是,本培训有助于您了解怎样才算“好”。

我们也提供额外的状态监测培训,如果您有兴趣,可以参加该培训。

润滑管理

如何管理润滑剂和液压油,是旋转机械操作人员面临的关键课题之一。

同样,您可以花一周的时间学习这方面的知识,也可以通过其他课程来掌握真正的专业知识。但学完 ARP-E 课程后,您将非常清楚地了解正确选择润滑剂的重要性以及如何避免污染。您可以轻松自如地谈论这一话题。您可以利用这些知识来改进您目前的做法。

精密维护

精密维护无疑是提高可靠性的一大关键。您将充分了解精密紧固(电气和机械)、轴和皮带的对中以及转子调平衡相关知识,以确定您当前的做法是否满足所需的高标准。您将熟悉所有关键术语,以便能够与工人、承包商和设备供应商互动。

我们还提供额外的对中和调平衡培训,如果您感兴趣,也可以参加该培训。

工作和备件管理

工作管理(规划和调度)是成功的可靠性计划的另一个核心组成部分:它会影响工作质量、工作效率、工作的安全执行以及执行工作的成本。备件管理与工作管理密不可分,缺一不可。备件管理有助于降低成本、提高工作效率,并大幅降低维护成本。

在本课程中,您将学习足够的知识,了解怎样才算“好”。通常情况下,可靠性工程师并不负责工作和备件管理,但您将了解工作和备件管理在提高可靠性方面所发挥的重要作用,而且有能力评估贵组织目前的做法是否属于“世界一流”,是否存在“改进机会”。然后,您可以(有技巧地)向维护经理推荐可以做出的改变。

故障根本原因分析

要掌握各种技术(5-Why、Ishikawa、故障/因果树等)并使用相关软件,您可以参加一些用时较长的课程,但您在本课程中学到的知识将为您的成功奠定基础。  您将了解:

  1. 有哪些技术,基本使用方法如何(5-Why、Ishikawa、KT、FTA 等)
  2. 如何管理项目
  3. 人为错误因素
  4. 解决问题和实施解决方案的人类心理学元素
  5. 如何管理项目(A3、8D、16J),以确保流程取得预期结果

但事实上,我们只有大约半天的时间来讨论这一重要主题,所以您还需要另行学习更多知识。但是,您可以了解自己掌握了哪些知识、需要学习哪些知识,以便有信心执行故障根本原因分析。

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