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Hay muchos beneficios al tomar este curso. Aprender:

• Acerca del monitoreo de condiciones, incluido un resumen de las tecnologías más comunes.
• Acerca de la mejora de la confiabilidad.
• Cómo el análisis en vibraciones juega un papel clave en la mejora de la confiabilidad.
• Acerca de cómo funcionan las máquinas a través de la sección complementaria de autoaprendizaje “conocimiento del equipo” del manual.
• Acerca de los fundamentos de la vibración: formas de onda, espectros y métricas simples (valores globales, RMS, pico, pico a pico y factor de cresta).
• Cómo tomar lecturas de vibración confiables, repetibles y de alta calidad.
• Acerca de los sensores de vibración y cómo y dónde montarlos.
• Los conceptos básicos del proceso de análisis, principalmente con espectros de vibración.
• Los fundamentos de los ajustes clave del analizador: Fmax, resolución y promedio.
• Los conceptos básicos para establecer límites de alarma.
• Acerca de los “modos de falla” comunes de las máquinas y cómo detectarlos, incluyendo fallas en rodamientos, desbalance, desalineación, holgura y resonancia.

Al completar este curso y acceder a recursos de apoyo, los alumnos tendrán el conocimiento y las habilidades para:

• Aumentar sus conocimientos sobre las prácticas de mantenimiento, el monitoreo de la condición, y las tecnologías de monitoreo de condición comunes.
• Aumentar su conocimiento sobre la recopilación de datos, técnicas para mediciones, tipos de sensores, etc.
• Aprender mucho sobre el procesamiento de la señal y configuración de su analizador de vibraciones.
• Aumentar sus conocimientos de análisis de espectro, análisis de ondas de tiempo y análisis de fase
• Comprender por qué el análisis de fase y el análisis de forma de onda de tiempo son herramientas críticas que utiliza el analista en vibraciones
• Aprender acerca de los modos de falla comunes y cómo detectarlos, incluyendo desbalance, desalineación, holgura, resonancia, y problemas de flujo, cavitación, turbulencia, fallas en la caja de engranajes, fallas en rodamientos, y más.
• Aprender sobre técnicas de alta frecuencia para detección de fallas de engranajes y rodamientos: demodulación, envolvente, SPM HD, Shock Pulse, PeakVue, Spike Energy y otros
• Ser capaz de usar espectros, lecturas de fase, formas de ondas de tiempo, pruebas de impacto, pruebas de solturas, resonancia y otras condiciones
• Aprender sobre la alineación de precisión de ejes y la corrección de pata coja
• Aprender sobre el balanceo a uno y dos planos
• Aprender lo básico para establecer los límites de las alarmas: alarmas de banda, y las alarmas de la máscara y envolvente