Slurry Seals, Packing and Seal Systems for Mining and Minerals Manufacturing | John Crane
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Exploitation Minière et Minéraux

Avec des décennies d’expérience au service des industries minières et des minéraux, John Crane comprend parfaitement le besoin de disposer d’équipements plus fiables et dotés de performances maximales dans les environnements complexes. Pour résoudre ces problèmes, nous concevons des composants spécifiques aux applications et proposons une large gamme de services visant à réduire les coûts de maintenance et à réduire le coût total de possession. Nos plus de 200 installations à réponse rapide fournissent des services complets de réparation et d’assistance à travers le monde.

Produits spécialisés

John Crane est une entreprise innovante de renom dans la conception, la fabrication et la fourniture de composants techniques pour l’industrie minière et de traitement des minéraux, notamment :

Garnitures pour les boues

Garnitures pour les boues — Type 5840 : Idéales pour les applications de boues abrasives à usage général

Garnitures haute performance pour les boues — Type 5860 : Conçues pour fonctionner dans des environnements de boues difficiles

Garniture cartouche sans rinçage — Type 5870 : Permet une performance sans colmatage dans les applications de boues légères

Garnitures à bagues fendues

Type 37FS et 37FSB : Combat les problèmes d’excentricité axiale et de vibrations

Garnitures à joint torique

Garniture de processus — série Type 5600 : S’adapte à l’expansion importante des joints toriques dans les environnements complexes

Garniture haute performance cartouche — Type SB1/SB2 : SB1 est destiné aux applications typiques de l’industrie minière; la SB2 est optimisé pour les applications complexes

Garniture pour les boues légères — Type FFET : Idéale pour les produits abrasifs et de cristallisants

Garnitures à soufflet en élastomère

Type 4111 : Conviennent pour une utilisation avec des solutions aqueuses, conçues pour réduire les temps d’installation, réduire les coûts de maintenance et optimiser les performances de l’équipement

Tresses

Styles K1730 et K1771 : Conçus en fibres hautement résistantes à l’abrasion, pour une résistance chimique, une stabilité dimensionnelle, une résilience et une conformabilité d’exception

Style 1345 : Conçus en fibres résistantes à l’abrasion et aux produits chimiques pour s’adapter à une large gamme de services abrasif et de boue, de températures, de pressions et de vitesses d’arbre de pompe

Styles C1064 et 1993 : Idéaux pour les services abrasifs où l’extrusion de garniture d’étanchéité et l’usure de la chemise ou de l’arbre de pompe sont préoccupants

Style 1340 : Garniture d’étanchéité en graphite, économique à usage générale pour traiter une large gamme de fluides à des températures, pressions et vitesses d’arbre de pompe modérées à élevées

Style 1335 : Garniture d’étanchéité économique et à usage général construite à l’aide de fibres synthétiques et de lubrifiants de la plus haute qualité

Accouplements de transmission de puissance

Série A : Accouplements à élément en uréthane connus pour une installation rapide sans déplacer l’appareil moteur ou l’équipement entraîné

Série L : Conçue pour les applications industrielles exigeantes avec un moyeu à denté pour l’arbre de pompe

Systèmes de supports de garniture

Safejet — Filtre à eau d’étanchéité automatique : Comprend un micro filtre autonettoyant

Safeunit™ Ultima : Contrôle et surveille le débit de l’eau d’étanchéité

SmartFlow : Réduit jusqu’à 97 % l’utilisation de l’eau d’étanchéité

Produits de filtration Seebach de John Crane

Les systèmes de filtration Seebach de John Crane aident à prévenir la pollution des fluides hydrauliques qui provoquent des défaillances longues et extrêmement coûteuses dans les machines minières souterraines à commande hydraulique et les blindages de sécurité



Produits de filtration

Filtration à haute pression

Nos unités de filtres haute pression automatiques et nos filtres à double rinçage automatique sont des systèmes qui servent à la filtration d’émulsions hydrauliques fraîchement préparées, directement derrière la pompe haute pression. Ces systèmes de filtres sont conçus pour des pressions de fonctionnement de 350 bar et plus.

Filtration dans les circuits hydrauliques

Afin de garantir le fonctionnement sans panne des systèmes hydrauliques souterrains, il est essentiel que le fluide ne soit pas simplement filtré en un seul point, mais qu’il fasse l’objet d’un nettoyage continu sur l’ensemble du circuit. Ainsi, les filtres qui nettoient le fluide provenant des machines minières, sont des parties essentielles du circuit. La filtration est souvent effectuée en deux étapes adaptées individuellement à l’application respective. Lors de la première étape, un préfiltre économique et efficace retient la plus grande partie de toutes les impuretés, tandis que dans la seconde, nos éléments filtrant à longue durée de vie assurent la fourniture d’un fluide conforme au niveau de pureté spécifié.
Outre la filtration à haute pression et à débit de retour, les filtres de dérivation permettent au fluide hydraulique du réservoir de rester propre et en mouvement à tout moment.

Filtration de l’eau

L’eau est utilisée pour préparer les fluides hydrauliques à partir de concentrés, pour le refroidissement et pour l’élimination de la poussière pendant le support de la Face et l’extraction de charbon. A nouveau, des systèmes de filtration Seebach sont utilisés, chacun adapté à l’application et au débit volumique respectifs.

Filtration de l’eau par pulvérisation

Une chargeuse à cylindres ne doit pas être utilisée sans projection d’eau continue, sinon le système va surchauffer et une production de poussière inacceptable va se produire. À ce stade, la filtration des particules est indispensable pour assurer la fonctionnalité continue du système d’aspersion et pour empêcher le blocage des buses.
Les filtres de l’eau de pulvérisation sont des systèmes à rétro-rinçage manuel ou automatique dans une conception compacte, idéalement adaptés aux conditions hydrauliques et à la pression au point d’utilisation. Cela concerne également à la filtration de l’eau pulvérisée dans la nouvelle technologie de pulvérisation d’eau, développée par la Southern Illinois University de Carbondale (États-Unis) qui vient d’être lancée sur le marché. Ce nouveau système de pulvérisation d’eau peut réduire la poussière générée par le charbon jusqu’à 60 %.
En plus de la pulvérisation, l’eau est également utilisée pour refroidir les deux moteurs de la chargeuse à cylindre. L’opérabilité des deux moteurs, dont l’un entraîne la chargeuse à cylindre et l’autre la machine elle-même, est maintenue par une filtration efficace de l’eau. Nous fournissons des filtres pour cette application, adaptés individuellement aux conditions de fonctionnement dans les compartiments moteur. Un volume important de débits à travers les surfaces du filtre avec de petites dimensions extérieures est obtenu grâce à l’utilisation de l’optimisation à débit intégré.

Filtration de l’eau minière

Les eaux des mines proviennent d’une variété de sources et émergent en différentes quantités en fonction de l’emplacement et de la profondeur, de la situation des eaux souterraines et des précipitations au-dessus du sol. L’eau des mines contient de grandes quantités de minéraux et est souvent très acide. En outre, elle contient des solides en suspension et, potentiellement, des substances organiques. L’eau de la mine est traitée au-dessus du sol dans un processus à plusieurs étapes afin de répondre aux limites existantes relatives aux effluents ou nettoyée suffisamment pour pouvoir être réutilisée comme eau de traitement dans la mine. La préfiltration de l’eau de mine s’est avérée être un moyen efficace de réduire la pression des usines de traitement souterraines.

Filtration au niveau de la raboteuse

Les raboteuses, machines d’exploitation minière de scalpage, sont utilisées comme alternative aux chargeuses à cylindre, qui découpent le matériau à extraire. L’eau est également utilisée pour le refroidissement et l’élimination de la poussière. Un fonctionnement continu sûr est assuré au moyen de filtres intégrés, ainsi que par des systèmes de filtre à rétro-lavage à commande manuelle ou automatique.

Filtration dans les circuits de refroidissement

L’exploitation minière à des profondeurs importantes, associée à des puissances moteur élevées dans les machines minières, dégage une énorme quantité de chaleur qui doit être contrebalancée par des systèmes de refroidissement puissants. De grandes quantités d’eau froide sont pompées à haute pression par l’installation de refroidissement située au-dessus du sol dans l’arbre de pompe de la mine sur une longue distance. L’eau de refroidissement qui circule est filtrée dans une dérivation pour assurer un fonctionnement ininterrompu avec de l’eau de refroidissement sans contaminant et pour éviter la floculation ou l’accumulation de dépôts dans le système de canalisations.

Filtration du réservoir

En plus de la filtration haute pression et de refoulement, les filtres de dérivation au niveau des réservoirs d’huile hydraulique et de fluide hydraulique fini permettent de s’assurer que les fluides présents dans les réservoirs sont propres et avec une bonne circulation. De façon similaire, l’eau et l’huile hydraulique impliquées sont filtrées avant de pénétrer dans la station de mélange de fluide.

Filtration au niveau de la chargeuse à cylindres

Une chargeuse à cylindres ne doit pas être utilisée sans projection d’eau continue, sinon le système va surchauffer et une production de poussière inacceptable va se produire. À ce stade, la filtration des particules est indispensable pour assurer la fonctionnalité continue du système d’aspersion et pour empêcher le blocage des buses.
Les filtres de l’eau de pulvérisation sont des systèmes à rétro-rinçage manuel ou automatique dans une conception compacte, idéalement adaptés aux conditions hydrauliques et à la pression au point d’utilisation. Cela concerne également à la filtration de l’eau pulvérisée dans la nouvelle technologie de pulvérisation d’eau, développée par la Southern Illinois University de Carbondale (États-Unis) qui vient d’être lancée sur le marché. Ce nouveau système de pulvérisation d’eau peut réduire la poussière générée par le charbon jusqu’à 60 %.
En plus de la pulvérisation, l’eau est également utilisée pour refroidir les deux moteurs de la chargeuse à cylindre. L’opérabilité des deux moteurs, dont l’un entraîne la chargeuse à cylindre et l’autre la machine elle-même, est maintenue par une filtration efficace de l’eau. Nous fournissons des filtres pour cette application, adaptés individuellement aux conditions spatiales dans les compartiments moteur. Un volume important de débits à travers les surfaces du filtre avec de petites dimensions extérieures est obtenu grâce à l’utilisation de l’optimisation à débit intégré.

Filtration de retour

Afin de garantir le fonctionnement sans panne des systèmes hydrauliques souterrains, il est essentiel que le milieu ne soit pas simplement filtré en un seul point, mais qu’il fasse l’objet d’un nettoyage continu sur l’ensemble du circuit. Ainsi, les filtres qui nettoient le fluide provenant des machines minières, sont des parties essentielles du circuit. Cette filtration est souvent effectuée en deux étapes adaptées individuellement à l’application respective. Lors de la première étape, un préfiltre économique et efficace retient la plus grande partie de toutes les impuretés, tandis que dans la seconde, nos éléments à longue durée de vie assurent la fourniture d’un fluide conforme au niveau de pureté spécifié.

Filtration de dernière chance

Comme son nom l’indique, les filtres de dernière chance offrent la dernière possibilité de filtration juste avant l’arrivée du composant à protéger. Ils sont installés dans le tuyau sous pression devant les vannes de régulation.

Filtration au niveau des blindages de sécurité

Dans l’exploitation minière souterraine, tous les espaces creux excavés doivent être soutenus contre le sol ou les couches rocheuses au-dessus d’eux pour éviter les effondrements et les dangers pour les personnes et les machines. Dans les mines modernes, des boucliers de support de toit à commande hydraulique et à propulsion automatique sont utilisés, ils suivent la machine minière et sont directement ajustés à la hauteur respective de la veine.
Selon la longueur de l’alignement du blindage, les supports peuvent être contrôlés hydrauliquement, électro-hydrauliquement ou électriquement. Tous les fluides hydrauliques utilisés dans les protections de support de toit sont constamment filtrés. Cela est réalisé par des filtres en ligne qui sont appliqués directement sur le point d’utilisation. Le choix des filtres et le type de rétro-rinçage sont adaptés individuellement à l’application.

Filtration de vanne

En plus des filtres de dernière chance, des filtres de dérivation sont également utilisés pour protéger le fluide dans les circuits hydrauliques. Cela signifie que toutes les vannes et tous les composants sensibles sont protégés contre les impuretés pouvant provoquer une abrasion ou des obstructions.

Services miniers et des minéraux

Les services de John Crane peuvent aider à prolonger la durée de vie des applications minières et minérales et à augmenter la production en limitant les interruptions imprévues et en identifiant les opportunités d’amélioration :

Service Équipement

Le Service Équipement de John Crane aide à vérifier des systèmes critiques et à entretenir les équipements de l’usine et propose des services de réparation, de dépose et de réinstallation.

Assistance fiabilité

Les services Assistance fiabilité Les services Assistance fiabilité de John Crane évaluent la fiabilité et les performances des équipements, analysent les défaillances des causes profondes et recommandent des stratégies d’amélioration.